Yuhong fabrique un film étirable dégradable en utilisant une résine PE combinée à une technologie de mélange maître dégradable. Le film est utilisé pour l'emballage de palettes, l'emballage d'entrepôt, la protection du transport et les applications d'emballage industriel.
La formulation du matériau modifie les caractéristiques classiques du film étirable PE tout en conservant les fonctions d'emballage requises pour les opérations d'emballage, notamment l'étirabilité, l'adhérence du film, la rétention de charge et la protection du produit.
Les options de production disponibles incluent l'épaisseur, la largeur, la longueur du rouleau, la taille du mandrin, le type de film et le format d'emballage personnalisés du film. Le film est disponible aux formats de film étirable à la main et de film étirable à la machine selon différents procédés d'emballage.
| Fonctionnalité | Film étirable dégradable | Film étirable PE conventionnel |
|---|---|---|
| Stabilité du polymère | Dégradation contrôlée lorsqu'il est exposé aux conditions d'élimination | Haute stabilité moléculaire (non dégradable) |
| Résistance mécanique | Confinement de charge élevé et résistance à la perforation | Confinement de charge et force d'étirement standard |
| Compatibilité des applications | 100% compatible avec les machines d'emballage existantes | 100% compatible avec les machines d'emballage existantes |
| Alignement environnemental | Prend en charge les objectifs de développement durable et ESG de l’entreprise | Fait face à des restrictions mondiales croissantes sur le plastique à usage unique |
La résine PE et le mélange maître dégradable sont préparés selon la formulation requise. Les matériaux entrants sont inspectés avant la production pour vérifier les spécifications des matériaux, la cohérence des lots et l'adéquation du traitement.
Les matériaux préparés sont traités par un équipement d'extrusion pour former un film étirable continu. Les paramètres de production, notamment la température d'extrusion, l'épaisseur du film, les conditions de refroidissement et la tension du film, sont surveillés pendant l'extrusion afin de maintenir une formation constante du film.
Après extrusion, le film est converti en rouleaux finis selon les exigences des spécifications.
Les formats disponibles incluent :
Le processus de conversion comprend la découpe des rouleaux, l'installation du noyau, l'enroulement des rouleaux et la préparation de l'emballage.
Les rouleaux finis sont inspectés avant expédition.
Les éléments d’inspection comprennent :
Yuhong gère une opération structurée qui couvre les achats, la production, le contrôle qualité, l'entreposage et l'expédition internationale.
· Usine de fabrication de 3 000㎡
· 50+ employés
· Capacité de production annuelle d'environ 5 000 tonnes
· Certifié ISO 9001:2015
· Rapport de test RoHS UE de SGS
· Certification de tests de performance SOI du laboratoire GALAB, Allemagne
Oui, il a une durée de conservation ; dans des conditions normales de stockage, il est recommandé de l'utiliser dans un délai de 12 à 18 mois. Cependant, il ne se « dégradera pas tout seul » : la dégradation nécessite des déclencheurs spécifiques (tels qu'une exposition prolongée aux UV, une chaleur et une humidité élevées, ou un contact avec le sol). Dans un entrepôt frais et sec, ses propriétés physiques restent très stables, montrant peu de différence par rapport au film standard.
Oui. Les couleurs plus foncées (comme le noir ou le vert foncé) absorbent plus de lumière UV et de chaleur ; en théorie, ils se dégradent légèrement plus rapidement que les films clairs ou transparents. Si vos produits emballés nécessitent un stockage extérieur à long terme, nous vous recommandons de choisir des formulations transparentes ou de couleur claire. Pour l’entreposage et la manutention en intérieur, l’impact de la couleur est négligeable.
Il peut être recyclé, mais il doit être collecté séparément du film PE standard. En pratique, si un film biodégradable entre dans le flux de recyclage conventionnel du PE, il peut compromettre la qualité du matériau recyclé ; par conséquent, un recyclage séparé ou un traitement via des installations de compostage industriel est recommandé. Si aucune des deux options n’est réalisable, la dégradation constitue la méthode d’élimination finale.
Oui. Des températures élevées (par exemple, dépasser 50 °C à l'intérieur d'un conteneur d'expédition en été) peuvent ramollir légèrement le film et l'étirer plus facilement, bien que la rétention de charge puisse diminuer. Les basses températures (par exemple -20°C dans un entrepôt frigorifique) rendent le film cassant, nécessitant une réduction du taux de pré-étirage. Nous vous recommandons de sélectionner une formulation adaptée à votre environnement d'exploitation spécifique ; nous proposons des solutions adaptées aux scénarios de températures élevées et basses.
Il n'y a pas de différence fondamentale. Les principales distinctions entre les films de qualité manuelle et de qualité machine résident dans les formulations d'épaisseur et d'étirement, tandis que les déclencheurs de dégradation restent les mêmes. Cependant, les films de qualité machine sont généralement plus épais (18 à 35 μm) et peuvent prendre un peu plus de temps à se dégrader que les films plus fins de qualité manuelle (10 à 17 μm) en raison du plus grand volume de matériau par unité.
Oui. Les déchets propres générés pendant la production peuvent être recyclés, pulvérisés et réintroduits dans la ligne d'extrusion, mélangés à des matières vierges dans un rapport spécifique. Cependant, la proportion de matériaux recyclés est généralement maintenue entre 10 et 20 % ; dépasser cette plage peut compromettre les propriétés de traction du film et l'uniformité de la dégradation.
Adresse
4e étage, n° 130, Guankou Middle Road, ville de Guankou, district de Jimei, ville de Xiamen, province du Fujian, Chine
Tél
